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無機(jī)超濾膜的分類
無機(jī)超濾膜的制備材料可分為有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料。有機(jī)高分子材料因其種類繁多、韌性好、成本低、工藝簡單、易控制膜結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)，在無機(jī)超濾膜工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。無機(jī)超濾膜進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域較晚，研究開發(fā)時(shí)間短，市場應(yīng)用少。
無機(jī)超濾膜主要采用固態(tài)顆粒燒結(jié)法和溶膠，凝膠法制備。固態(tài)粒子燒結(jié)法固態(tài)粒子燒結(jié)法研究主要可以用于進(jìn)行制備微孔陶瓷膜或陶瓷膜載體，也適合我們制備微孔金屬膜。它是將無機(jī)復(fù)合材料的超細(xì)顆粒通過分散在溶劑中，加入一個(gè)適合的無機(jī)粘結(jié)劑形成社會(huì)穩(wěn)定的懸浮液，制成坯，后經(jīng)干燥，然后教師再在高溫下燒結(jié)技術(shù)處理能力得到。
溶膠凝膠法是制備無機(jī)超濾膜的一種重要方法，其制備方法主要是溶膠凝膠法。在該方法中，將無機(jī)鹽或金屬有機(jī)化合物溶解在溶劑中進(jìn)行水解縮聚反應(yīng)，將產(chǎn)物冷凝聚集形成溶膠，然后通過蒸發(fā)和干燥轉(zhuǎn)化為凝膠。該工藝可用于制備單組分和多組分小孔徑金屬氧化物陶瓷膜。
高分子膜的制備方法，燒結(jié)法、拉拔法、軌跡蝕刻法、相變法，其中相變法占絕大多數(shù)。燒結(jié)是制備多孔膜簡單的方法。它將聚合物粉末顆粒壓實(shí)，并在高溫下均勻加熱，使粉末顆粒熔化但不完全熔化，從而形成一定的孔隙，由此可制備成膜。拉伸法適用于部分在不同室溫下無溶劑的膜材料，主要可以用于提高聚烯烴工業(yè)平板膜和中空納米纖維膜的制備，擴(kuò)寬了膜材料的使用管理范圍。它的原理是將薄膜在室溫下拉伸，在拉伸方向上便出現(xiàn)一個(gè)狹縫狀的細(xì)孔，再在需要較高工作溫度下定型，得到具有對稱性研究多孔膜。
在徑跡蝕刻過程中，對薄膜材料進(jìn)行垂直高能粒子輻射，破壞聚合物材料形成碎片徑跡，然后將薄膜浸入蝕刻劑中形成孔洞，其特征在于所形成孔隙分布相對均勻。該方法利用物理和化學(xué)的雙重作用制備膜。本發(fā)明通過將具有一定組成聚合物均相溶液按一定比例排列形成鑄膜溶液，通過一定的物理方法改變鑄膜溶液的熱力學(xué)狀態(tài)，使均相聚合物溶液相分離，通過控制相變來控制膜的形態(tài)。相轉(zhuǎn)化法可用于制備各種膜，是工業(yè)上常用的方法，也是制備不對稱膜的主要方法。
無機(jī)超濾膜相變方法主要包括浸入沉淀法和熱致相分離法:將高分子材料和添加劑溶于溶劑中，制成鑄膜液。根據(jù)企業(yè)需要流延成平板膜，或通過進(jìn)行紡絲法制成中空納米纖維膜。物理蒸發(fā)膜中的部分溶劑。將所述薄膜浸入非溶劑凝固浴中，通過凝固形成所述薄膜。熱處理。對膜進(jìn)行預(yù)壓處理。
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